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无气喷漆设备工作原理与工艺特点

一、前言

        采用重防腐涂料配套涂层对钢结构进行保护是目前**广泛、**经济有效的办法；无气喷漆法则是重防腐配套涂料喷漆的**主要方法。

         三分涂料，七分涂装。只有正确选择无气喷漆机的类型，合理掌握无气喷漆的各项技术条件，才能达到重防腐涂料涂装技术的目的，铁米钢丸小编对无气喷漆机的原理、工艺特点作一阐述，供同仁们参考。

二、无气喷漆的原理

        无气喷漆是通过压力泵不断地向密封的管路内输送涂料，从而在密闭的空间内形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，在涂料喷出的瞬间使其以100m/s的速度与空气碰撞，同时迅速膨胀而雾化。

        无气喷漆设备由动力源（一般为气动，要求空气压力为0.4-0.7MPa）、高压泵（压缩比有32:1/45:1/65:1/73:1......）、蓄压过滤器（稳定涂料压力，避免喷嘴堵塞）、输漆管（耐高压、消除静电等，长度5-30m）、喷枪（一般应用的是手持式，长杆式枪柄可达2m，自动式应用于自动流水线）、搅拌器（有电动、气动两种，对于各类富锌底漆，必须充分搅拌）。

三、无气喷漆工艺特点

       1、一次性喷漆可获得较高的膜厚

因为无气喷漆机适应喷涂各种高固体分、厚膜（浆）型的重防腐涂料，一次喷漆可达250um膜厚，省工、节约能源。

        2、喷涂效率高

无气喷漆的效率比空气喷涂快3-4倍，可达到400-1000m2/h，特别适用于工业领域大型涂装工程。

        3、涂层质量好

特别是涂料可加热后喷涂，不加稀释剂可降低涂料的黏度，增加涂层的附着力。

        4、涂料的利用率高

减少了溶剂型涂料对环境的污染

        5、可用于喷涂各种新型的重防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、聚脲等双组份涂料，为发挥他们优异的防腐性能起了积极作用。

                             以上内容转载于李敏风老师论文集《防腐涂料与涂装》

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