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二、硬度适当
如果钢丸、钢砂太软,会使清理速度减慢,降低工作效率。喷丸强化时,太软的钢丸不能产生适合的残余应力,低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高,会产生不理想的表面形貌,增加弹丸的破碎几率,使消耗量过高,并且对设备的磨损较大,就会增加设备维护费用,因此适当的硬度也很关键,这也是为啥非标钢丸钢砂破碎率比较高的原因之一。
三、抵制变形,增加使用量
铁米钢丸、钢砂的显微组织结构可以抵制变形,在作用于工作面时,能够减少能量损失,增减疲劳寿命。另外,我们生产过程中会减少易碎的碳化物,抵制钢丸、钢砂过早破裂,增加使用量。
四、缺陷颗粒少
铁米钢丸、钢砂必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故,钢丸、钢砂总会存在一定的这样的物理缺陷。所以铁米在生产中有相应的工序进行控制,减少缺陷颗粒比例。
五、**经济的材料
疲劳寿命是钢丸、钢砂作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有**长的疲劳寿命的磨料将成为**经济的磨料,铁米钢丸会把适当的能量转化到清理中去的话,无论哪一个应用领域,铁米钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键,在使用过程中能有效地转化能量,起到清理和强化的作用
结语:
铁米钢丸以多年的生产经验,综合整理了以上几点。结合优点,弊其缺点。并实现了自动化流水线生产,公司拥有专业的科研队伍和雄厚的研发力量,不断满足高端客户对产品表面处理效果及提高作业效率的要求,且对钢丸、钢砂市场的深度挖掘与与研究,有着资深的实力。通过近年的销售合作交易,实属全国首列,见证了铁米钢丸、钢砂的实力,成为国内国标钢丸、钢砂教具影响力的品牌。
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