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如今生产钢丸、钢砂的厂家越来越多,质量也参差不齐,不少经销商免不了吃亏上当,所以能够购买到好的钢丸、钢砂不但省时省力,也会节约不少麻烦。
铁米钢砂作为生产大亨,在业界口碑一直名列前茅,年销量数百万吨。下面是铁米钢砂小编就钢丸、钢砂的几个特点简单的做以下总结,希望对您有所帮助。
优质钢丸、钢砂的标准能够将更多动能作用于工件表面,有效地起到清理和强化的作用,具有足够长的抗疲劳寿命,减少使用中的消耗。这一点我们铁米就做的很好。所以就我们铁米的钢丸、钢砂总结了以下几点。
一、化学成分适中
在多年的生产经验下,总结了一些规律----化学成分是钢丸、钢砂**基础的一项指标,它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。高碳铸钢丸、铸钢砂国家标准规定:碳(C)含量:0.85-1.20%;硅(Si)含量:≥0.40;锰(Mn)含量:0.35-1.20%;硫(S)含量:≤0.05%;磷(P)含量:≤0.05%。铁米钢砂的小编悄悄的告诉您:硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度,要尽量高一些(以不低于0.7%为**佳),铁米钢丸、钢砂的含量都是在**佳标准以上的,具体批量可参考钢丸、钢砂的检测报告。硫、磷是有害元素,易使钢丸产生脆性,导致过早破裂,应尽量低(以<0.03%为**佳)。
二、硬度适当
如果钢丸或钢砂太软,会使清理速度减慢,降低工作效率。喷丸强化时,太软的钢丸不能产生适合的残余应力,低硬度钢丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高,会产生不理想的表面形貌,增加弹丸的破碎几率,使消耗量过高,并且对设备的磨损较大,就会增加设备维护费用,因此适当的硬度也很关键,这也是为啥非标钢丸、钢砂破碎率比较高的原因之一。
三、抵制变形,增加使用量
铁米钢丸、钢砂的显微组织结构可以抵制变形,在作用于工作面时,能够减少能量损失,增减疲劳寿命。另外,我们生产过程中会减少易碎的碳化物,抵制钢丸、钢砂过早破裂,增加使用量。
四、缺陷颗粒少
铁米钢丸、钢砂必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故,钢丸、钢砂总会存在一定的这样的物理缺陷。所以铁米在生产中有相应的工序进行控制,减少缺陷颗粒比例。
五、**经济的材料
疲劳寿命是钢丸、钢砂作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有**长的疲劳寿命的磨料将成为**经济的磨料,铁米钢砂会把适当的能量转化到清理中去的话,无论哪一个应用领域,铁米钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键,在使用过程中能有效地转化能量,起到清理和强化的作用
结语:
铁米钢砂以多年的生产经验,综合整理了以上几点。结合优点,弊其缺点。并实现了自动化流水线生产,公司拥有专业的科研队伍和雄厚的研发力量,不断满足高端客户对产品表面处理效果及提高作业效率的要求,且对钢丸、钢砂市场的深度挖掘与与研究,有着资深的实力。通过近年的销售合作交易,实属全国首列,见证了铁米钢丸、钢砂的实力,成为国内国标钢丸教具影响力的品牌。
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