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　　铁米钢丸制造和使用不锈钢，都需要一定程度的过程，可能包括切割，弯曲，焊接或研磨，不锈钢丸的耐腐蚀性都会受到影响。钢受非常强大的热处理，通过Cr和Mo含量高于贱金属的填充金属，可以降低与焊缝本身相关的腐蚀风险，由于不充分的结合，必须应对缝隙腐蚀的风险。腐蚀发生在比临界点蚀温度低20-25度的温度下，为了解决这个问题，或者选择具有更耐腐蚀的不锈钢丸。

　　将钢加热到500到850度之间的温度，可以通过选择低碳钢或钛稳定钢来应对，不锈钢丸表面上有时候形成的蓝色热着色，这些变色是由钢表面的温热氧化引起的，主要为铬和铁的厚氧化物组成。如果不加以处理，这些层显著的耐腐蚀性损失，为了解决这个问题，要么完全防止形成，要么应该在之后将除去。蓝色变色随后通过酸洗，去除该层是可行的。

　　热着色和去镀层被除去，增加应力腐蚀开裂的风险，由于存在热着色的风险，除了产生粗糙和不平坦的表面外，在不锈钢丸表面上，热着色的裂缝严重的耐腐蚀性损失，解决问题的简单方法是酸洗。

　　不锈钢丸中心也比表面更不耐腐蚀，这种不可避免的影响不锈钢丸制造，当钢固化时从外部向内发生，将不溶性杂质推向板坯中心刷涂，喷砂，研磨对不锈钢的机械处理都会影响表面粗糙度，从而影响钢的耐腐蚀性，耐腐蚀性随着表面粗糙度的增加而降低，粗糙的表面在腐蚀测试中表现出比正常的平滑更差的表现。